木板廠：東莞門框制做工藝
木板廠：東莞門框制做工藝：
1. 審圖：確定門框型號和大小后選用材料。門框的形號不同，所用的材料也不盡相同，具體要仔細閱讀圖紙，正確確定尺寸和選準材料；
2. 下料：下料設備：帶鋸床，氣割設備、砂輪切割機；
角鋼、承壓板（30*16冷拉扁鋼）、斜扁鋼（26*4扁鋼）用帶鋸下料，保證下料的尺寸精度，效率也有所提高。鋼板等材料用氣割下料，保證下料的精度要求；具體尺寸要按照圖紙要求定；
3. 加工閉鎖孔：閉鎖孔的尺寸要求比較高，不能有錯，所以要用模板控制并用仿形切割加工。
因每一門框均由兩條縱向角鋼組成，所以要兩條成對加工且不容易變形；注意閉鎖孔的方向；如下圖：將閉鎖孔和兩端的切口一次加工出來。
4. 制作鉸頁板：
鉸頁板的結構如下圖：
A、 將座板、加強板，堵孔板、定位板材料按圖紙尺寸要求下好，堵孔板可用邊角料用剪板機剪切下料。
B、將座板和加強板按圖紙要求拼焊，焊縫隙高度符合要求；
C、鉆孔、攻絲：為了保證螺紋孔的定形尺寸要求，必須做一模板來控制；按下圖要求定位；用手虎鉗夾住鉆底孔，然后再鉆孔、攻絲。
D、 焊堵孔板：
E、 焊定位板：定位板只要點焊即可，現場安裝時如位置有變化，便于打掉重新定位。
5. 點壓條：如下圖：
A、定位承壓板；保證尺寸L；
B、定位斜扁鋼；用圖示的模板保證斜扁鋼的斜度；
C、焊接：承壓條的焊縫高度4mm；斜扁鋼的焊縫高度2mm，為了減少焊接變形，宜用CO2氣體保護焊焊接；
6、打磨油漆；門框打磨油漆，堵黃油塞螺紋孔孔。
油漆時只漆表面，與混凝土接觸 的表面不能油漆，
7、驗收入庫；自檢，互檢，填表，專檢，噴字入庫符合質量要求。
